소식
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EPDM 고무의 특성은 무엇입니까?
1. 저밀도 및 고충진성 에틸렌-프로필렌 고무는 밀도가 0.87로 낮은 고무입니다.또한 다량의 오일과 EPDM을 충전할 수 있습니다.충전제를 첨가하면 고무 제품의 가격을 낮추고 에틸렌 프로필렌 고무의 높은 가격을 만회할 수 있습니다.더 읽어보세요 -
천연고무와 복합고무의 차이점
천연고무는 폴리이소프렌을 주성분으로 하는 천연 고분자 화합물입니다.분자식은 (C5H8)n입니다.구성성분의 91~94%가 고무탄화수소(폴리이소프렌)이고 나머지는 단백질, 지방산, 회분, 당분 등 고무가 아닌 물질입니다. 천연고무는...더 읽어보세요 -
고무의 조성과 고무제품의 특성 및 용도
고무제품은 생고무를 기본으로 하고 적절한 양의 배합제를 첨가한 제품입니다.… 1. 배합제나 가황처리를 하지 않은 천연고무 또는 합성고무를 총칭하여 생고무라 한다.천연고무는 종합적인 특성이 우수하지만 생산량은 ...더 읽어보세요 -
EPDM 고무와 실리콘 고무 소재 비교
EPDM 고무와 실리콘 고무는 모두 냉수축 튜브와 열수축 튜브에 사용할 수 있습니다.이 두 재료의 차이점은 무엇입니까?1. 가격면에서 : EPDM 고무 소재는 실리콘 고무 소재보다 저렴합니다.2. 가공 측면에서: 실리콘 고무는 EPD보다 우수합니다...더 읽어보세요 -
고무가황 후 기포가 발생하면 어떻게 해야 하나요?
접착제가 경화된 후에는 항상 샘플 표면에 다양한 크기의 거품이 있습니다.절단 후 샘플 중앙에도 거품이 몇 개 있습니다.고무 제품 표면의 기포 원인 분석 1. 고무 혼합이 고르지 않고 작동이 불규칙합니다.더 읽어보세요 -
고무 제제에서 스테아르산과 산화아연의 역할
스테아르산아연은 어느 정도 스테아르산과 산화아연을 부분적으로 대체할 수 있지만, 고무에 함유된 스테아르산과 산화아연은 완전히 반응할 수 없으며 자체적인 효과를 갖습니다.산화아연과 스테아르산은 유황 가황 시스템에서 활성화 시스템을 형성하며 주요 기능은 다음과 같습니다.더 읽어보세요 -
고무배합시 정전기 발생 원인 및 방지방법
계절에 관계없이 고무를 혼합할 때 정전기는 매우 흔히 발생합니다.정전기가 심할 경우 화재 및 생산사고의 원인이 됩니다.정전기 발생원인 분석 : 고무재질과 롤러 사이에 강한 마찰이 있어 정전기 발생...더 읽어보세요 -
내열성 고무 롤러 사용 시 주의 사항
고온 고무 롤러 사용과 관련하여 주의해야 할 몇 가지 사항에 대해 여기에서 자세한 내용을 정리했으며 도움이 되길 바랍니다.1. 포장 : 고무 롤러를 연삭 한 후 표면을 방오 처리하고 포장합니다 ...더 읽어보세요 -
고무 롤러 덮음 기계
고무 롤러 덮음 기계는 인쇄 고무 롤러, 종이 고무 롤러, 직물 고무 롤러, 인쇄 및 염색 고무 롤러, 강철 고무 롤러 등을 위한 가공 장비입니다. 주로 고무 롤 덮음 성형 장비에 사용됩니다.그것은 주로 전통적인 품질 문제를 해결합니다 ...더 읽어보세요 -
고무 롤러 코빙 기계 사용
고무 롤러 커버링 기계의 기술은 점차 성숙되고 안정적이며 최종 사용자가 견디면서 수축 기계 기술에 대한 요구 사항도 증가합니다.고무 롤러 덮음 기계도 충격을 받을 수 있으며 제품 요구 사항은 다음과 같습니다...더 읽어보세요 -
고무 롤러 생산 공정 - 3부
표면 처리 표면 처리는 고무 롤러 생산에서 마지막이자 가장 중요한 공정입니다.표면 연삭 상태는 고무 롤러의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.현재 다양한 종류의 연삭 방법이 있지만 주요 방법은 다음과 같습니다.더 읽어보세요 -
고무 롤러 생산 공정 - 2부
성형 고무 롤러 성형은 주로 코팅 고무를 금속 코어에 붙여 넣는 방법으로 포장 방법, 압출 방법, 성형 방법, 사출 압력 방법 및 사출 방법을 포함합니다.현재 국내 주요 제품은 기계 또는 수동 접착 및 몰딩입니다.더 읽어보세요
