PCM-CNC 시리즈 CNC 터닝 및 연삭기는 고무 롤러의 특수 가공 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다.전문 지식 없이도 배우기 쉽고 마스터하기 쉬운 고급 고유 운영 체제.가지고 있으면 그 이후 포물선 볼록, 오목, 큰 피치, 가는 실, 헤링본 홈 등 다양한 모양의 가공이 변경되었습니다.
특징:
1. 일반 그라인더의 모든 기능을 가지고 있습니다.
2. 시스템에는 포괄적인 기능이 있으며 고무 롤러의 모양에 대한 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.예: 포물선에서 볼록 및 오목;코사인에서 볼록 및 오목;떨리는;원추형;큰 피치;헤링본 홈;다이아몬드 홈;직선 홈;수평 홈;
3. CNC 운영 체제는 간단하고 사용하기 쉽습니다.
1. 새로 주조된 고무 롤러는 즉시 사용하지 마십시오.
새로 주조된 고무 롤러의 내부 구조가 충분히 안정적이지 않기 때문에 즉시 사용하면 수명이 쉽게 단축됩니다.따라서 튜브에서 나온 새 고무 롤러는 일정 시간 동안 놓아두어 고무 롤러가 외부 환경의 온도 및 습도와 접촉한 후 비교적 안정적인 상태를 유지할 수 있으므로 콜로이드의 인성이 증가할 수 있습니다. 및 내구성을 향상시킵니다.
2. 유휴 고무 롤러의 올바른 보관
사용할 고무 롤러를 세척한 후 콜로이드를 플라스틱 필름으로 싸서 서늘하고 건조하며 통풍이 잘되는 곳에 수직 또는 수평 상태로 보관하십시오.무작위로 몇 개를 쌓거나 벽에 기대지 마십시오., 콜로이드가 과도한 손실을 입지 않도록 산, 알칼리, 기름 및 날카 롭고 단단한 물질과 함께 보관하지 않도록하여 고무 롤러의 부식 및 손상을 방지하십시오.고무 롤러는 2~3개월 보관 후 한 방향으로 장기간 방치 시 굽힘 변형을 방지하기 위해 방향을 바꾸어야 하며 샤프트 헤드가 녹슬지 않도록 주의해야 합니다.가공 및 주조할 폐고무 롤러를 운송하는 동안 롤러 코어의 정상적인 사용을 보장하기 위해 롤러 코어를 던지거나 심하게 누르지 말고 편심 및 굽힘을 방지하십시오.
3. 고무 롤러의 샤프트 헤드와 베어링에 윤활유를 충분히 발라야 합니다.
우리는 롤러 헤드와 베어링의 정확도가 잉크 전달 및 잉크 분배의 효과에 직접적인 영향을 미친다는 것을 알고 있습니다.윤활 불량의 경우
고무 롤러의 헤드를 들어 올리면 베어링의 마모 및 클리어런스가 필연적으로 불균일 한 인쇄 잉크 색상의 단점으로 이어집니다.동시에 점프 접착제와 미끄러지는 접착제로 인해 발생합니다.
및 기타 나쁜 조건으로 인해 줄무늬가 인쇄됩니다.따라서 부품의 마모를 방지하기 위해 고무 롤러의 샤프트 헤드와 베어링에 윤활유를 자주 첨가해야 합니다.
고무 롤러를 정상적으로 사용하면 인쇄 품질이 보장됩니다.
4. 기계가 정지하면 고무 롤러와 플레이트 실린더를 적시에 분리하여 하중을 제거하여 정압 변형을 방지해야 합니다.
5. 설치 및 분해할 때 롤 본체의 손상, 고무 표면의 구부러짐 또는 손상을 방지하기 위해 조심스럽게 다루어야 하며 롤 넥 및 고무 표면과 충돌하지 않아야 합니다.롤 넥과 베어링은 밀접하게 일치해야 하며 느슨한 경우 시간 내에 용접하여 수리해야 합니다..
6. 인쇄 후 고무 롤러에 잉크를 씻으십시오.잉크를 청소하기 위해서는 특수 세정제를 선택해야 하며 고무 롤러에 종이솜이나 종이가루가 남아 있는지 확인하십시오.
7. 고무 롤러의 표면에 잉크의 경화막이 형성되어 고무 표면이 유리화되면 부석 가루를 사용하여 연마해야합니다.고무 롤러 표면에 균열이 생기면 가능한 빨리 연마하십시오.
요약하면 고무 롤러의 과학적이고 합리적인 사용 및 유지 보수는 안정적인 기계적 특성, 화학적 특성 및 인쇄 적합성을 유지하고 서비스 수명을 연장하며 생산 효율성을 향상시키고 제품 인쇄 품질을 보장하는 데 중추적 인 역할을 할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 4월 18일