PCM-CNC 시리즈 CNC 회전 및 연삭기는 고무 롤러의 특수 가공 요구를 충족하도록 특별히 설계되었습니다. 진보되고 독특한 운영 체제, 학습하기 쉽고 전문적인 지식 없이는 마스터하기 쉽습니다. 당신이 그것을 가지고있을 때, 포물선 볼록, 오목, 큰 피치, 미세한 실, 헤링본 그루브 등과 같은 다양한 모양의 가공이 그 이후로 바뀌 었습니다.
특징:
1. 일반 분쇄기의 모든 기능이 있습니다.
2. 시스템은 포괄적 인 기능을 가지고 있으며 고무 롤러의 모양에 대한 다양한 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 예를 들어 : 포물선의 볼록 및 오목; 코사인의 볼록 및 오목; 떨리는; 원뿔형; 큰 피치; 헤링본 그루브; 다이아몬드 그루브; 직선 그루브; 수평 홈;
3. CNC 운영 체제는 간단하고 사용하기 쉽습니다.
1. 새로 주조 된 고무 롤러를 즉시 사용해서는 안됩니다.
새로 주조 된 고무 롤러의 내부 구조는 충분히 안정적이지 않기 때문에 즉시 사용되면 서비스 수명을 쉽게 줄입니다. 따라서, 튜브에서 벗어나는 새로운 고무 롤러는 일정 시간 동안 배치되어야하므로 고무 롤러는 외부 환경의 온도와 습도에 접촉 한 후 비교적 안정적인 상태를 유지할 수있어 콜로이드의 인성을 증가시키고 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
2. 유휴 고무 롤러의 정확한 보관
고무 롤러를 사용한 후에는 콜로이드를 플라스틱 필름으로 감고 시원하고 건조하며 환기 된 장소와 수직 또는 수평 상태에 보관하십시오. 무작위로 몇 개를 쌓거나 벽에 기대지 마십시오. , 콜로이드가 과도한 손실을 입지 않도록하기 위해, 고무 롤러의 부식과 손상을 피하기 위해 산, 알칼리, 오일 및 날카로운 물질과 딱딱한 물질과 함께 저장하지 않도록하십시오. 고무 롤러가 2 ~ 3 개월 동안 저장된 후에는 한 방향으로 오랫동안 배치 될 때 굽힘 변형을 방지하기 위해 방향으로 변경하고 샤프트 헤드가 녹슬지 않도록주의를 기울여야합니다. 폐기물 고무 롤러를 운송하는 동안 가공 및 주조하는 동안, 롤러 코어의 정상적인 사용을 보장하기 위해 롤러 코어를 편심과 굽힘에서 롤러 코어를 편심하고 굽히지 않도록합니다.
3. 고무 롤러의 샤프트 헤드와 베어링은 잘 윤활해야합니다.
우리는 롤러 헤드와 베어링의 정확도가 잉크 전송 및 잉크 분포의 효과에 직접적인 영향을 미친다는 것을 알고 있습니다. 윤활이 좋지 않은 경우
고무 롤러의 헤드를 들어 올리면 베어링의 마모 및 클리어런스는 필연적으로 고르지 않은 인쇄 잉크 색상의 단점으로 이어집니다. 동시에 접착제 점프 및 미끄러짐 접착제로 인해 발생합니다.
다른 나쁜 조건은 인쇄 줄무늬를 유발합니다. 따라서, 부품의 마모를 방지하기 위해 샤프트 헤드와 고무 롤러의 베어링에 윤활유를 자주 첨가해야합니다.
고무 롤러의 정상적인 사용은 인쇄 품질을 보장합니다.
4. 기계가 정지되면 고무 롤러와 플레이트 실린더를 제 시간에 접촉에서 분리하여 하중을 제거하여 정압 변형을 방지해야합니다.
5. 설치 및 분해 할 때는주의해서 처리해야하며 롤 바디의 손상, 고무 표면에 굽히거나 손상을 피하기 위해 롤 넥 및 고무 표면과 충돌해서는 안됩니다. 롤 넥과 베어링은 밀접하게 일치해야하며 느슨해지면 용접하여 수리해야합니다. .
6. 인쇄 후 고무 롤러에서 잉크를 씻으십시오. 잉크를 청소하려면 특수 세척제를 선택하고 고무 롤러에 종이 양모 또는 종이 분말이 있는지 확인해야합니다.
7. 고무 롤러의 표면에 강화 된 잉크 필름이 형성됩니다. 고무 롤러 표면에 균열이 나타나면 가능한 빨리 갈아냅니다.
요약하면, 고무 롤러의 과학적, 합리적인 사용 및 유지 보수는 안정적인 기계적 특성, 화학적 특성 및 인쇄 적합성을 유지하고 서비스 수명을 연장하며 생산 효율성을 향상시키고 제품 인쇄 품질을 보장하는 데 중추적 인 역할을 할 수 있습니다.
후 시간 : 4 월 18-2022 년
