고무 롤러 CNC 연삭기의 올바른 사용

PCM-CNC 시리즈 CNC 터닝 및 연삭 기계는 고무 롤러의 특수 가공 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다.전문적인 지식 없이도 배우기 쉽고 마스터하기 쉬운 고급 고유 운영 체제입니다.가지고 있으면 포물선 볼록형, 오목형, 큰 피치, 가는 실, 헤링본 홈 등 다양한 형상의 가공이 그때부터 변화해 왔습니다.

특징:

1. 일반 분쇄기의 모든 기능을 갖추고 있습니다.

2. 시스템은 포괄적인 기능을 가지고 있으며 고무 롤러의 모양에 대한 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.예: 포물선의 볼록 및 오목;코사인의 볼록 및 오목;떨리는;원뿔형;큰 피치;헤링본 홈;다이아몬드 홈;직선 홈;수평 홈;

3. CNC 운영 체제는 간단하고 사용하기 쉽습니다.

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1. 새로 주조된 고무 롤러를 즉시 사용하지 마십시오.

새로 주조된 고무 롤러는 내부 구조가 충분히 안정적이지 않기 때문에 즉시 사용하면 수명이 단축되기 쉽습니다.따라서 튜브에서 막 나온 새 고무 롤러를 일정 기간 동안 배치해야 고무 롤러가 외부 환경의 온도 및 습도에 접촉한 후에도 상대적으로 안정적인 상태를 유지할 수 있어 콜로이드의 인성이 높아질 수 있습니다. 그리고 내구성을 향상시킵니다.

2. 유휴 고무 롤러의 올바른 보관

사용할 고무 롤러를 세척한 후 콜로이드를 플라스틱 필름으로 감싸서 서늘하고 건조하며 통풍이 잘되는 곳에 수직 또는 수평 상태로 보관하십시오.무작위로 몇 개 쌓아두거나 벽에 기대지 마십시오., 콜로이드가 과도한 손실을 입지 않도록 하고 산, 알칼리, 기름 및 날카롭고 단단한 물질과 함께 보관하지 않도록 하여 고무 롤러의 부식 및 손상을 방지하십시오.고무 롤러를 2~3개월 보관한 후에는 방향을 바꿔서 장기간 한 방향으로 놓아두었을 때 휘어지는 변형을 방지하고, 샤프트 헤드가 녹슬지 않도록 주의해야 합니다.가공 및 주조할 폐고무 롤러를 운반하는 동안 롤러 코어를 던지거나 세게 누르지 말고 롤러 코어가 편심되거나 구부러지지 않도록 하여 롤러 코어의 정상적인 사용을 보장하십시오.

3. 고무 롤러의 샤프트 헤드와 베어링에는 윤활이 잘 되어 있어야 합니다.

우리는 롤러 헤드와 베어링의 정확성이 잉크 전달 및 잉크 분배 효과에 직접적인 영향을 미친다는 것을 알고 있습니다.윤활이 불량한 경우

고무 롤러의 헤드를 들어 올리면 베어링의 마모 및 간격으로 인해 인쇄 잉크 색상이 고르지 않게 되는 단점이 필연적으로 발생합니다.동시에 접착제가 튀어 오르거나 접착제가 미끄러지는 현상도 발생합니다.

기타 나쁜 조건으로 인해 인쇄 줄무늬가 발생할 수 있습니다.따라서 부품의 마모를 방지하려면 고무 롤러의 샤프트 헤드와 베어링에 윤활유를 자주 첨가해야 합니다.

고무 롤러를 정상적으로 사용하면 인쇄 품질이 보장됩니다.

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4. 기계가 정지하면 고무 롤러와 플레이트 실린더의 접촉을 적시에 분리하여 부하를 제거하여 정압 변형을 방지해야 합니다.

5. 설치 및 분해 시 조심스럽게 취급해야 하며 롤 넥 및 고무 표면과 충돌해서는 안 됩니다. 그래야 롤 본체가 손상되거나 고무 표면이 구부러지거나 손상되지 않습니다.롤 넥과 베어링은 밀접하게 일치해야 하며, 느슨한 경우 제때에 용접하여 수리해야 합니다..

6. 인쇄 후 고무 롤러의 잉크를 씻어냅니다.잉크를 청소하려면 특수 세척제를 선택해야 하며 고무 롤러에 종이솜이나 종이 가루가 남아 있는지 확인해야 합니다.

7. 고무롤러 표면에 잉크의 경화막이 형성되는데, 즉 고무표면이 유리화되면 부석가루를 사용하여 갈아주어야 합니다.고무 롤러 표면에 균열이 생기면 즉시 갈아서 제거하십시오.

요약하면, 고무 롤러의 과학적이고 합리적인 사용 및 유지 관리는 안정적인 기계적 특성, 화학적 특성 및 인쇄 적합성을 유지하고 서비스 수명을 연장하며 생산 효율성 향상 및 제품 인쇄 품질 보장에 중추적인 역할을 할 수 있습니다.


게시 시간: 2022년 4월 18일