PCM-CNC 시리즈 CNC 터닝 및 연삭 기계는 고무 롤러의 특수 가공 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다.전문적인 지식 없이도 배우기 쉽고 마스터하기 쉬운 고급 고유 운영 체제입니다.가지고 있으면 포물선 볼록형, 오목형, 큰 피치, 가는 실, 헤링본 홈 등 다양한 형상의 가공이 그때부터 변화해 왔습니다.
특징:
1. 일반 분쇄기의 모든 기능을 갖추고 있습니다.
2. 시스템은 포괄적인 기능을 가지고 있으며 고무 롤러의 모양에 대한 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.예: 포물선의 볼록 및 오목;코사인의 볼록 및 오목;떨리는;원뿔형;큰 피치;헤링본 홈;다이아몬드 홈;직선 홈;수평 홈;
3. CNC 운영 체제는 간단하고 사용하기 쉽습니다.
1. 새로 주조된 고무 롤러를 즉시 사용하지 마십시오.
새로 주조된 고무 롤러는 내부 구조가 충분히 안정적이지 않기 때문에 즉시 사용하면 수명이 단축되기 쉽습니다.따라서 튜브에서 막 나온 새 고무 롤러를 일정 기간 동안 배치해야 고무 롤러가 외부 환경의 온도 및 습도에 접촉한 후에도 상대적으로 안정적인 상태를 유지할 수 있어 콜로이드의 인성이 높아질 수 있습니다. 그리고 내구성을 향상시킵니다.
2. 유휴 고무 롤러의 올바른 보관
사용할 고무 롤러를 세척한 후 콜로이드를 플라스틱 필름으로 감싸서 서늘하고 건조하며 통풍이 잘되는 곳에 수직 또는 수평 상태로 보관하십시오.무작위로 몇 개 쌓아두거나 벽에 기대지 마십시오., 콜로이드가 과도한 손실을 입지 않도록 하고 산, 알칼리, 기름 및 날카롭고 단단한 물질과 함께 보관하지 않도록 하여 고무 롤러의 부식 및 손상을 방지하십시오.고무 롤러를 2~3개월 보관한 후에는 방향을 바꿔서 장기간 한 방향으로 놓아두었을 때 휘어지는 변형을 방지하고, 샤프트 헤드가 녹슬지 않도록 주의해야 합니다.가공 및 주조할 폐고무 롤러를 운반하는 동안 롤러 코어를 던지거나 세게 누르지 말고 롤러 코어가 편심되거나 구부러지지 않도록 하여 롤러 코어의 정상적인 사용을 보장하십시오.
3. 고무 롤러의 샤프트 헤드와 베어링에는 윤활이 잘 되어 있어야 합니다.
우리는 롤러 헤드와 베어링의 정확성이 잉크 전달 및 잉크 분배 효과에 직접적인 영향을 미친다는 것을 알고 있습니다.윤활이 불량한 경우
고무 롤러의 헤드를 들어 올리면 베어링의 마모 및 간격으로 인해 인쇄 잉크 색상이 고르지 않게 되는 단점이 필연적으로 발생합니다.동시에 접착제가 튀어 오르거나 접착제가 미끄러지는 현상도 발생합니다.
기타 나쁜 조건으로 인해 인쇄 줄무늬가 발생할 수 있습니다.따라서 부품의 마모를 방지하려면 고무 롤러의 샤프트 헤드와 베어링에 윤활유를 자주 첨가해야 합니다.
고무 롤러를 정상적으로 사용하면 인쇄 품질이 보장됩니다.
4. 기계가 정지하면 고무 롤러와 플레이트 실린더의 접촉을 적시에 분리하여 부하를 제거하여 정압 변형을 방지해야 합니다.
5. 설치 및 분해 시 조심스럽게 취급해야 하며 롤 넥 및 고무 표면과 충돌해서는 안 됩니다. 그래야 롤 본체가 손상되거나 고무 표면이 구부러지거나 손상되지 않습니다.롤 넥과 베어링은 밀접하게 일치해야 하며, 느슨한 경우 제때에 용접하여 수리해야 합니다..
6. 인쇄 후 고무 롤러의 잉크를 씻어냅니다.잉크를 청소하려면 특수 세척제를 선택해야 하며 고무 롤러에 종이솜이나 종이 가루가 남아 있는지 확인해야 합니다.
7. 고무롤러 표면에 잉크의 경화막이 형성되는데, 즉 고무표면이 유리화되면 부석가루를 사용하여 갈아주어야 합니다.고무 롤러 표면에 균열이 생기면 즉시 갈아서 제거하십시오.
요약하면, 고무 롤러의 과학적이고 합리적인 사용 및 유지 관리는 안정적인 기계적 특성, 화학적 특성 및 인쇄 적합성을 유지하고 서비스 수명을 연장하며 생산 효율성 향상 및 제품 인쇄 품질 보장에 중추적인 역할을 할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 4월 18일