PCM-CNC 시리즈 CNC 선삭 및 연삭기는 고무 롤러의 특수 가공 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다. 첨단 기술과 독창적인 운영 시스템을 갖추고 있어 전문 지식이 없어도 쉽게 배우고 능숙하게 사용할 수 있습니다. 이 기계를 사용하면 포물선형 볼록, 오목, 큰 피치, 미세 나사산, 헤링본 홈 등 다양한 형상 가공이 혁신적으로 가능해집니다.
특징:
1. 일반 분쇄기의 모든 기능을 갖추고 있습니다.
2. 본 시스템은 포괄적인 기능을 갖추고 있으며 고무 롤러의 형상에 대한 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 예를 들어, 포물선형 볼록 및 오목, 코사인형 볼록 및 오목, 물결형, 원뿔형, 큰 피치, 헤링본 홈, 다이아몬드 홈, 직선 홈, 수평 홈 등이 있습니다.
3. CNC 운영 체제는 간단하고 사용하기 쉽습니다.
1. 새로 주조한 고무 롤러는 즉시 사용해서는 안 됩니다.
새로 주조된 고무 롤러는 내부 구조가 충분히 안정적이지 않기 때문에 바로 사용하면 수명이 쉽게 단축됩니다. 따라서 튜브에서 꺼낸 새 고무 롤러는 일정 기간 동안 방치하여 외부 환경의 온도와 습도에 노출된 후에도 비교적 안정적인 상태를 유지해야 합니다. 이렇게 하면 롤러의 인성이 향상되고 내구성이 개선됩니다.
2. 사용하지 않는 고무 롤러의 올바른 보관 방법
사용할 고무 롤러는 세척 후 콜로이드를 비닐 랩으로 감싸 서늘하고 건조하며 통풍이 잘 되는 곳에 수직 또는 수평으로 보관해야 합니다. 롤러를 아무렇게나 쌓아두거나 벽에 기대어 놓지 마십시오. 콜로이드가 불필요하게 손실될 수 있습니다. 또한 산성, 알칼리성, 기름, 날카롭거나 단단한 물질과 함께 보관하지 마십시오. 고무 롤러의 부식 및 손상을 방지할 수 있습니다. 고무 롤러를 2~3개월 보관한 후에는 방향을 바꿔 장기간 한 방향으로 보관할 경우 발생할 수 있는 굽힘 변형을 방지하고, 축 헤드의 녹 발생에 주의해야 합니다. 폐기된 고무 롤러를 가공 및 주조하기 위해 운반할 때는 함부로 던지거나 심하게 누르지 말고, 롤러 코어가 휘거나 변형되지 않도록 주의하여 롤러 코어의 정상적인 사용을 보장해야 합니다.
3. 고무 롤러의 축 헤드와 베어링에는 윤활유를 충분히 발라야 합니다.
롤러 헤드와 베어링의 정밀도가 잉크 전사 및 잉크 분배 효과에 직접적인 영향을 미친다는 것을 알고 있습니다. 윤활이 불량할 경우
고무 롤러 헤드를 들어 올리면 베어링의 마모와 간극으로 인해 인쇄 잉크 색상이 고르지 않게 되는 문제가 발생할 수밖에 없습니다. 또한 접착제가 튀거나 미끄러지는 현상도 발생할 수 있습니다.
그 외 좋지 않은 조건들은 인쇄 줄무늬를 유발할 수 있습니다. 따라서 부품 마모를 방지하기 위해 고무 롤러의 샤프트 헤드와 베어링에 윤활유를 자주 보충해야 합니다.
고무 롤러를 정상적으로 사용하면 인쇄 품질이 보장됩니다.
4. 기계가 정지하면 정압으로 인한 변형을 방지하기 위해 고무 롤러와 플레이트 실린더의 접촉을 즉시 분리하여 하중을 제거해야 합니다.
5. 설치 및 분해 시에는 주의해서 다루어야 하며, 롤 넥과 고무 표면에 충돌하지 않도록 하여 롤 본체의 손상, 휘어짐 또는 고무 표면의 손상을 방지해야 합니다. 롤 넥과 베어링은 밀착되어야 하며, 헐거워진 경우 즉시 용접하여 수리해야 합니다.
6. 인쇄 후 고무 롤러에 묻은 잉크를 세척하십시오. 잉크를 제거할 때는 전용 세척제를 사용해야 하며, 고무 롤러에 종이 솜이나 종이 가루가 남아 있는지 확인하십시오.
7. 고무 롤러 표면에 잉크 막이 굳어지면, 즉 고무 표면이 경화되면 연마제를 사용하여 갈아내야 합니다. 고무 롤러 표면에 균열이 생기면 가능한 한 빨리 갈아내십시오.
요약하자면, 고무 롤러를 과학적이고 합리적으로 사용하고 유지 관리하면 안정적인 기계적 특성, 화학적 특성 및 인쇄 적합성을 유지하고 수명을 연장하며 생산 효율을 향상시키고 제품 인쇄 품질을 보장하는 데 중추적인 역할을 할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 4월 18일
