1. 고무의 품질
성능에 따르면고무 롤러인쇄 할 때 고무의 품질은의 기능과 영향의 기본입니다.고무 롤러 인쇄인쇄 중. 주로 인쇄시 고무 롤러 표현식을 제어 할 수 있습니다.
n은 균일 한 잉크 필름 형태로 잉크를 분리 할 수 있습니다.
n 부드러운 잉크 전송을 보장하십시오
n 인쇄 및 운송으로 인한 잉크의 불일치를 보충하기 위해 n 잉크 축적 형성
n 보상 기하학적 차이 3
n 진동의 보상 및 억제
n 제어 뜨거운 성장
프린터의 프레스에 대한 N의 화학적 호환성에는 주로 잉크, 보이 스팅 플레이트, 청소 및 화학 물질 유지 관리가 포함됩니다.
N 방지, 노화, 안정적인 하드 네.
n 열 및 전기 전도성이 우수합니다
좋은 탄력성과 탄력성
n 마모에 대한 저항
2. 고무 롤러의 표면 구조
고무 롤러의 표면 거칠기는 매우 중요한 기술 지수이며 롤러 전송 잉크 및 분수 솔루션의 성능을 제어합니다. 일반적으로 표면 거칠기의 품질 표준은 다음과 같습니다. 6 ~ 20 미크론의 롤러 표면 거칠기, 알코올 워터 롤의 표면 거칠기는 4 ~ 10 미크론이며, 물 기계, 수면 연삭 롤러의 능력을 높이기위한 일부 인쇄, 예를 들어, 2 ~ 6 마이크론의 거칠기에 코 모리의 알코올 감쇠 물 롤의 표면.
인쇄에서 롤의 표면 거칠기는 물과 잉크의 정확한 측정을 통과하여 물과 잉크의 안정성을 보장하여 컬러 인쇄의 안정성을 동시에 균일 한 분리를 형성하는 잉크 잉크 필름의 안정성을 보장하고 매끄럽게 보장해야합니다.
시간 후 : 1 월 14-2022
