1. 고무의 품질
의 실적에 따르면고무 롤러인쇄에 있어서 고무의 품질은 고무의 기능과 영향에 있어 기본입니다.고무 롤러 인쇄인쇄 중.주로 인쇄 시 고무 롤러의 다음 표현을 제어할 수 있습니다.
N은 균일한 잉크막 형태로 잉크를 분리할 수 있으며,
N 원활한 잉크 전달을 보장합니다.
인쇄 및 반송 시 발생하는 잉크의 불일치를 보충하기 위한 N포밍 잉크 축적
N 보상 기하학적 차이 3
N 보상 및 진동 억제
N 컨트롤 뜨거운 성장
N의 프린터 프레스에 대한 화학적 호환성에는 주로 잉크, 습윤판, 세척 및 화학물질 유지가 포함됩니다.
N 오존 방지, 노화, 안정된 경도.
N 우수한 열 및 전기 전도성
N 좋은 탄력성과 회복력
N 마모에 대한 저항성
2. 고무 롤러의 표면 구조
고무 롤러의 표면 거칠기는 매우 중요한 기술 지표이며 롤러 전사 잉크 및 습수 성능을 제어합니다.일반적으로 표면 거칠기의 품질 표준은 다음과 같습니다. 롤러 표면 거칠기는 6 ~ 20 미크론, 알코올 워터 롤의 표면 거칠기는 4 ~ 10 미크론, 물 기계의 능력을 높이기 위해 일부 인쇄, 물 표면 연삭 롤러는 KOMORI의 알코올 습윤수 롤 표면을 2~6 마이크론의 거칠기로 프레스합니다.
인쇄 시 롤의 표면 거칠기는 물과 잉크의 정확한 측정을 통과하여 물과 잉크의 안정성을 보장함으로써 컬러 인쇄의 안정성을 보장하는 동시에 잉크 잉크 필름이 균일한 분리를 형성해야 합니다. , 원활한 보장
게시 시간: 2022년 1월 14일
