표면 처리
표면 처리는 고무 롤러 생산에서 마지막이자 가장 중요한 공정입니다.표면 연삭 상태는 고무 롤러의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.현재 여러 종류의 연삭 방법이 있지만 주요 방법은 기계적 선삭 및 연마입니다.이 때문에 연삭방법, 연삭공구, 연마재를 사용하는 것이 매우 중요하며, 대부분의 기업에서는 이를 기술적인 노하우로 여기며 예고 없는 태도를 유지하고 있다.가장 큰 문제는 연삭 중 고무의 발열을 어떻게 해결하고 연삭 후 표면의 최상의 처짐을 유지하는지입니다.
고무 롤러의 표면을 연마하는 것 외에도 표면에 부착 된 고무 분말을 제거하기 위해 철저히 청소해야합니다.요구 사항이 더 높으면 표면을 더 연마해야 합니다.일부 표면은 수지 도료, 라텍스 도료 및 자성 분말로 코팅됩니다., 정전기 분말 등. 동시에 감광성, 내식성, 자화 및 전도성의 목적을 달성하기 위해 도금 층 또는 화학적 산화 처리 등으로 전기 도금 할 수 있습니다.
고무 롤러의 지속적인 개발로 고무 롤러 표면의 코팅 기술도 빠르게 향상되었으며 고무를 코팅하는 전통적인 방법은 고무 롤러의 성능을 변화시키기 시작했습니다.구체적으로, 코팅 방식을 사용하여 고무 롤러에 변화를 주어 새로운 물성을 부여하는 것입니다.예를 들어, 캘린더 및 스크레이퍼와 같은 장비를 사용하여 오일 차단층을 추가하여 내유성 향상 등의 목적을 달성합니다. 고무 롤러의 모양과 재질은 원본과 동일하지만 기능이 크게 변경되었습니다. , 그리고 일부는 기능성 고무 롤러가 되었으며 이러한 종류의 표면 처리 기술은 미래에 매우 유망할 것입니다.
게시 시간: 2021년 7월 7일