2액형 코팅:
구성 요소 A에는 두 가지 유형이 있습니다.
1번은 진한 갈색 페인트에 적합합니다 (화학 섬유 혼방 폴리에스터 섬유 드로잉, 공기 회전식 롤러 및 80도 이상의 경질 롤러 사용).
2. 연한 노란색(또는 무색) 페인트에 적합 (면, 순면, 고밀도 면 및 부드러운 가죽 롤러를 75도 이하로 사용)
그룹 B는 무색 2액형 코팅제의 A 성분입니다. 주요 화학 성분은 디클로로메탄과 트리이소하이드로페놀 티오포스포리피드입니다. 그룹 B는 무색 투명한 용액이며, 주 화학 조성은 트리클로로에틸렌(약 95%) 페인트입니다.
AB 페인트 색상이 맞춰진 후에는 기계를 멈추지 않고 회전 롤러를 보드에, 드로잉 롤러를 펜에 적용합니다. 양면의 접착력이 잘 유지되도록 하려면 오븐 없이 약 1시간, 오븐 사용 시에는 약 30분 정도 건조해야 합니다. 그렇지 않으면 고무 롤러의 접착력이 저하될 수 있습니다.
1. 단단한 고무 롤러와 부드러운 고무 롤러는 침투력이 좋지만, 단단한 고무 롤러는 침투력이 좋지 않습니다.
2. 평활도: 상단 롤러의 표면 마감이 좋지 않고 침투 효과가 떨어집니다.
3. 탑 롤러 배합: 고무 함량이 낮은 탑 롤러는 투수성이 떨어집니다.
4. 페인트: 유색 페인트는 무색 페인트에 비해 투과성이 좋지 않습니다 (유색 페인트는 붉은색을 띠기 쉽습니다).
5. 상단 롤러 작동 주기: 사용 시간이 길어질수록 상단 롤러의 투과성이 떨어집니다.
6. 도료 비율: 도료 비율이 높을수록 투수성이 떨어집니다.
7. 도장 방법. 펜 코팅의 효과는 플레이트 코팅보다 좋지만, 펜 코팅의 생산량은 스피닝 롤러 코팅만큼 좋지 않습니다. 잘만 한다면, 리턴 롤을 오븐에 넣어 30분 정도 예열하면 고무 롤러의 침투 효과를 향상시킬 수 있습니다. UV 조사 시간은 처리 횟수, 고무 롤러의 품질 및 처리 후 경도, 사용 재료, 스피닝 품질 요구 사항, 작업장의 온도 및 습도 조건에 따라 달라집니다. 조사 시간은 사용자의 요구 사항에 따라 결정합니다.
일반적으로 상부 롤러의 권선 및 유지 관리에는 두 가지 측면이 있습니다.
1. 작업장의 온도, 습도, 원자재, 관리, 정기 유지보수, 방적 횟수는 모두 객관적인 요소입니다. 탑 롤러는 이러한 요소들을 이해하고, 파악하고, 실험을 통해 이상적인 데이터를 얻어야만 유용한 데이터를 생성할 수 있습니다.
2. 탑 롤러를 제작하려면 온도와 습도, 페인트 사용량 비율을 알아야 합니다. 방적에 필요한 경도는 얼마일까요? 어떤 종류의 탑 롤러가 적합할까요? 다양한 종류의 롤러가 있는데, 탑 롤러를 어떻게 다루어야 할까요? 좋은 실과 불량 실을 방적하는 데 어떤 종류의 탑 롤러를 사용해야 할까요? 겨울과 여름에 면사를 방적할 때는 어떤 코팅과 경도를 사용해야 할까요? 겨울과 여름에 꽃실을 방적할 때는 어떤 종류의 페인트와 경도를 사용해야 할까요? 탑 롤러의 크기와 압력 사이의 관계를 파악해야 합니다.
지난 파워 롤러 설비 유한회사는 과학적인 연구 개발과 생산을 중시하는 현대적인 민영 기업입니다. 당사에서 제공하는 제품은 고무 롤러 제작기, 고무 롤러 연삭기, 외측 원통형 연삭기, 에머리 벨트 정밀 가공기, 고무 내측 혼합기, 개방형 혼합기, 전자동 계량기, 연삭 헤드 및 관련 부품 등입니다.
게시 시간: 2022년 1월 7일
