몇 가지 일반적인 고무 식별 방법

1. 중간 체중 증가 저항성 테스트

완성된 제품을 샘플링하여 하나 또는 여러 개의 선택된 매체에 담근 후, 특정 온도와 시간 후에 무게를 측정하고, 무게 변화율과 경도 변화율을 통해 재질의 종류를 추론할 수 있다.

예를 들어, 100도 오일에 24시간 동안 담갔을 때 NBR, 불소 고무, ECO, CR은 품질과 경도의 변화가 미미한 반면, NR, EPDM, SBR은 무게가 두 배 이상 증가하고 경도가 크게 변하며 부피 팽창이 뚜렷하게 나타납니다.

2. 열풍 노화 시험

완제품에서 샘플을 채취하여 노화 상자에 하루 동안 넣어두고 노화 후 현상을 관찰합니다. 노화 온도는 점진적으로 높일 수 있습니다. 예를 들어, CR, NR, SBR은 150도에서 취성이 나타나지만 NBR과 EPDM은 여전히 ​​탄성을 유지합니다. 온도가 180도까지 올라가면 일반 NBR은 취성이 나타나고, HNBR은 230도에서 취성이 나타나지만 불소 고무와 실리콘은 여전히 ​​우수한 탄성을 유지합니다.

3. 연소 방식

소량의 시료를 채취하여 공기 중에서 태우고 그 현상을 관찰하십시오.

일반적으로 불소 고무, CR, CSM은 불연성이며, 불꽃이 발생하더라도 일반적인 NR이나 EPDM보다 훨씬 작습니다. 물론, 자세히 살펴보면 연소 상태, 색상, 냄새 등을 통해 많은 정보를 얻을 수 있습니다. 예를 들어, NBR/PVC를 접착제로 접합했을 때, 화재가 발생하면 불꽃이 튀어 마치 물처럼 퍼져나가는 것을 볼 수 있습니다. 또한, 난연성이지만 할로겐이 없는 접착제라도 화재가 저절로 꺼지는 경우가 있는데, 이는 다른 방법을 통해 추가적으로 확인해야 합니다.

4. 비중 측정

0.01g까지 정확한 전자저울이나 분석저울과 물 한 컵, 머리카락 한 가닥을 사용하세요.

일반적으로 불소 고무는 비중이 1.8 이상으로 가장 높으며, CR ECO 제품의 대부분은 1.3 이상의 비중을 가지고 있습니다. 이러한 접착제를 고려해 볼 수 있습니다.

5. 저온법

완제품에서 시료를 채취하여 드라이아이스와 알코올을 사용하여 적절한 극저온 환경을 조성합니다. 시료를 저온 환경에 2~5분간 담근 후, 선택한 온도에서 시료의 연질도와 경도를 측정합니다. 예를 들어, -40도에서 동일한 고온 및 내유성을 가진 실리카겔과 불소 고무를 비교하면 실리카겔이 더 부드럽습니다.