몇 가지 일반적인 고무 식별 방법

1. 중간 체중 증가에 대한 저항성 테스트

완제품을 샘플링하여 하나 또는 여러 개의 선택한 매체에 담그고 특정 온도와 시간 후에 무게를 측정하고 무게 변화율과 경도 변화율에 따라 재료의 유형을 유추할 수 있습니다.

예를 들어 100도 기름에 24시간 담가두면 NBR, 불소고무, ECO, CR은 품질과 경도의 변화가 작은 반면, NR, EPDM, SBR은 무게가 2배 이상 증가하고 경도의 변화가 크며 부피팽창이 크다. 분명하다.

2. 열풍노화시험

완성된 제품에서 샘플을 채취하여 숙성박스에 하루 동안 넣어 숙성 후의 현상을 관찰합니다.점진적인 노화는 점진적으로 증가될 수 있습니다.예를 들어 CR, NR 및 SBR은 150도에서 부서지기 쉬운 반면 NBR EPDM은 여전히 ​​탄력적입니다.온도가 180도까지 올라가면 일반 NBR은 부서지기 쉽습니다.HNBR은 230도에서도 부서지기 쉽고 불소 고무와 실리콘은 여전히 ​​좋은 탄력성을 가지고 있습니다.

3. 연소방법

작은 샘플을 채취하여 공중에서 태워보세요.현상을 관찰해 보세요.

일반적으로 불소고무, CR, CSM은 불이 붙지 않으며, 불꽃이 타도 일반 NR, EPDM에 비해 크기가 훨씬 작습니다.물론 자세히 살펴보면 연소상태나 색깔, 냄새 등도 우리에게 많은 정보를 제공한다.예를 들어, NBR/PVC를 접착제와 결합하면 화재 발생원이 있을 때 불이 튀어 물처럼 보입니다.때로는 난연성이지만 할로겐이 없는 접착제도 화재로 인해 스스로 소화될 수 있다는 점에 유의해야 하며, 이는 다른 수단을 통해 추가로 추론해야 합니다.

4. 비중 측정

0.01g까지 정확한 전자 저울이나 분석 저울과 물 한 잔, 머리카락 한 잔을 사용하세요.

일반적으로 불소고무는 비중이 1.8 이상으로 가장 크며, 대부분의 CR ECO 제품은 1.3 이상의 비중이 높습니다.이러한 접착제를 고려할 수 있습니다.

5. 저온 방식

완성된 제품에서 샘플을 채취하고 드라이아이스와 알코올을 이용해 적합한 극저온 환경을 조성합니다.샘플을 저온 환경에 2~5분 동안 담가두면 선택한 온도에서 부드러움과 단단함을 느껴볼 수 있습니다.예를 들어 -40도에서는 동일한 고온 내유성 실리카겔과 불소 고무를 비교하면 실리카겔이 더 부드러워집니다.