고무 롤 코팅기는 고무 롤 표면에 고무를 감싸고 덮는 자동 통합 장비로, 고무 롤 제품 가공 및 제조 과정에서 고무 롤 공장의 생산 효율을 크게 향상시킵니다. 이 기계 장비는 고무 롤 가공 시 고무를 자동으로 감싸고 덮는 역할을 합니다.
1. 이름 정의
고무 롤 코팅기란 무엇일까요? 이 장비는 압출기를 사용하여 특정 두께와 너비의 필름을 압출하고, 이를 고무 롤 축심에 질서정연하고 비스듬하게 감아 고무 코트를 성형하는 장비입니다. 고무 롤 와인딩기는 고무 코트의 코팅 품질을 향상시키고, 다양한 두께의 고무를 다양한 직경의 롤심에 적용할 수 있으며, 생산 시간을 단축하고 자동화 수준을 높여 작업자 수를 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 제품의 불확실성과 다양한 크기 및 규격으로 인해 고무 롤 생산 공정의 기계화 및 자동화가 어려웠던 문제를 해결해 줍니다. 따라서 고무 롤 와인딩기는 시장 전망이 밝고 고객의 신뢰를 얻고 있습니다.
2. 지원 요건
고무 롤 생산 공정은 일반적으로 고무 롤 성형, 고무 롤 가황, 표면 처리의 세 가지 주요 공정으로 구성됩니다. 고무 롤 성형 공정은 금속 샤프트 코어를 고무로 덮는 매우 중요한 시작 단계입니다. 이 공정에 문제가 발생하면 생산된 고무 롤이 기대되는 요구 사항을 충족하기 어렵습니다. 국내 압출기, 사출 성형기 등의 기술 발전과 함께 고무 롤 생산 라인은 점차 기계화 및 자동화의 길로 접어들고 있습니다. 고무 롤에 대한 요구 사항이 다양하고, 불순물, 모래 구멍, 기포는 물론 미세한 결함, 균열, 부분적인 연질/경도 차이까지 허용해야 하므로 고무 롤 성형 공정에 대한 요구 사항이 더욱 엄격해지고 있습니다. 고무 롤 권취기의 시장 적용 성능은 균일한 고무 롤 코팅 성형 공정 전체에 걸쳐 균일한 속도, 표준 강도, 안정적인 고무 권취 등의 성능을 달성하여 시장의 인정과 신뢰를 얻고 있습니다.
3. 작동 원리
고무 롤 권취기의 롤 베드 헤드에 있는 3구척에 코팅할 롤 코어의 한쪽 끝을 조이고, 다른 쪽 끝은 롤 베드 끝에 설치된 지지대에 고정합니다. 고무 롤 코어를 감을 때는 먼저 롤 베드를 작동시켜 3구척이 균일한 원형 운동을 시작하고, 구동되는 롤 코어가 회전합니다. 롤 코어가 저속으로 회전하는 동안 고무 스트립 압출기를 작동시켜 냉간 공급 압출기를 통해 균일한 형상의 고무 스트립을 가소화 및 압출합니다. 이 고무 스트립은 고무 스트립 이송 장치와 가이드 롤러를 통해 권취 장치로 이송되어 고무 롤 코어를 감고 코팅하기 시작합니다. 접착 테이프로 롤 코어를 감는 과정은 실제로 두 가지 동작이 결합된 결과입니다.
일정한 폭과 두께를 가진 고무 스트립이 롤 코어 표면에서 X축(고무 롤 축)을 중심으로 일정한 속도로 회전하고, 권선 메커니즘이 X축을 따라 직선으로 이동하면 고무 스트립은 롤 코어에 고르게 부착됩니다. 고무 롤의 두께를 다르게 하려면 고무 롤 권선 메커니즘을 Y축(고무 롤 반경 방향)을 따라 이송해야 합니다.
고무 롤을 감을 때 필요한 코팅 두께를 확보하기 위해서는 고무 롤 축 방향에서 압출기의 고무 스트립 감기 두께, 즉 고무 스트립과 고무 스트립 사이의 겹침량을 제어해야 합니다. 겹침량이 클수록 감기 두께가 두꺼워지고, 작을수록 감기 두께가 얇아집니다. 고무 롤 감기기의 이송 속도는 롤 코어의 회전 속도에 대한 겹침량의 크기를 직접적으로 결정합니다.
4. 장비 구성
PTM 고무 롤 권취기의 주요 구성 요소는 냉간 공급 고무 압출기, 이동 플랫폼, 권취 장치, 고무 스트립 컨베이어, 롤러 베드 및 해당 장비의 동력 모터를 포함합니다.
(1) 냉간 공급 고무 압출기는 주로 고무 롤 포장 생산을 위한 특정 끝 모양을 갖는 고무 스트립을 준비하는 데 사용됩니다. 첨가 고무를 예열 없이 직접 공급할 수 있고 압출량이 많으며 배출 온도가 낮고 단위 압출량당 비용이 낮으며 에너지 소비가 적고 압출된 고무 스트립이 균일하고 조밀하다는 특징이 있습니다.
(2) 고무롤 권취 과정에서 이동 플랫폼은 롤 코어의 반경 방향을 따라 왕복 직선으로 이동하며 플랫폼의 변위 및 속도는 제어됩니다. 이는 고속 및 높은 제어 정확도를 갖는 서보 모터와 서보 드라이버에 의해 구동됩니다.
(3) 접착 포장 장치는 고무 롤 권취기의 핵심 부분입니다. 이는 고무 롤 코어를 덮을 뿐만 아니라 고무 롤 코어의 단면도 덮습니다. 권취 장치가 롤 코어의 축을 따라 롤 코어의 단면과 축의 전환 위치로 이동할 때, 권취 장치에 설치된 압력 롤러는 코팅 평면과 평행한 위치로 조정하기 위해 180도 회전해야 코팅 작업이 시작됩니다.
(4) 접착 테이프 이송 메커니즘은 권선 고무 롤 코어의 축면과 끝면 위치가 회전할 때 접착 테이프의 이송 방향을 변경하고 접착 테이프가 이탈하거나 떨어지지 않도록 합니다. 접착 테이프 이송 메커니즘은 접착 테이프를 이송할 수 있을 뿐만 아니라 접착 테이프가 이탈하거나 떨어지지 않도록 위치를 조정할 수 있어야 합니다.
(5) 롤러 베드는 일반적인 수평 선반과 유사하며 주로 베이스, 베드 헤드, 베드 바디, 테일스톡 및 구동 시스템으로 구성됩니다. 베드 헤드에는 3구척이 설치되고, 베드 끝부분에는 쉽게 클램핑할 수 있도록 이동식 척이 설치됩니다. 구동 시스템은 체인으로 구동되는 바이시안 니들 휠 감속기를 채택합니다. 롤러 베드의 베드 헤드와 테일스톡에는 베어링 브래킷이 추가되어 있으며, 이는 주로 롤러 베드를 지지하는 데 사용되어 대구경 고무 롤이 롤러 베드를 손상시키지 않도록 합니다.
게시 시간: 2022년 9월 27일
