고무 압출기 나사 수리
1. 꼬인 나사는 배럴의 실제 내경에 따라 고려되어야하며 새 나사의 외경 편차는 배럴과의 정상적인 클리어런스에 따라 주어져야합니다.
2. 마모된 나사의 직경이 감소된 나사 표면을 처리한 후 내마모성 합금을 용사한 다음 크기로 연마합니다.이 방법은 일반적으로 전문 스프레이 공장에서 가공 및 수리되며 비용이 비교적 저렴합니다.
3. 마모된 나사의 나사 부분에 내마모성 합금을 오버레이 용접합니다.나사의 마모 정도에 따라 표면용접 두께를 1~2mm로 한 후 나사를 연마하여 규격에 맞게 가공합니다.이 내마모성 합금은 C, Cr, Vi, Co, W 및 B와 같은 재료로 구성되어 나사의 내마모성과 내식성을 증가시킵니다.전문 표면 처리 공장은 이러한 종류의 처리에 높은 비용이 소요되며 일반적으로 나사에 대한 특별한 요구 사항을 제외하고는 거의 사용되지 않습니다.
4. 경질 크롬 도금을 사용하여 나사를 수리할 수도 있습니다.크롬은 또한 내마모성 및 내식성 금속이지만 단단한 크롬 층은 더 쉽게 떨어지게 됩니다.
고무 압출기 배럴 수리
배럴의 내부 표면 경도는 나사보다 높으며 손상은 나사보다 늦습니다.배럴의 폐기는 시간이 지남에 따라 마모로 인한 내경의 증가입니다.해결 방법은 다음과 같습니다.
1. 마모로 인해 배럴의 직경이 증가하면 여전히 특정 질화 층이 있으면 배럴의 내부 구멍을 직접 뚫고 새 직경으로 연마 한 다음 이에 따라 새 나사를 준비 할 수 있습니다. 지름.
2. 배럴의 내경을 기계 가공 및 트리밍하여 합금을 다시 주조하고 두께는 1 ~ 2mm 사이로 만든 다음 크기로 마무리합니다.
3. 정상적인 상황에서는 배럴의 균질화 부분이 빨리 마모됩니다.이 섹션(5~7D 길이)은 보링으로 트리밍한 다음 질화 합금강 부싱을 장착할 수 있습니다.내부 구멍의 직경은 나사의 직경을 나타냅니다.노멀 핏 클리어런스가 가공되어 준비됩니다.
여기서 나사와 배럴의 두 가지 중요한 부분인 하나는 가느다란 나사산 막대이고 다른 하나는 비교적 작고 긴 직경의 구멍이라는 점을 강조합니다.가공 및 열처리 공정이 더 복잡하고 정확성을 보장하기 어렵습니다..따라서 이 두 부품이 마모된 후 새 부품을 수리할지 교체할지를 경제적인 관점에서 종합적으로 분석해야 합니다.수리비가 새 나사를 교체하는 비용보다 낮으면 수리를 결정합니다.이것이 반드시 올바른 선택은 아닙니다.수리비와 교체비를 비교하는 것은 한 가지 측면일 뿐입니다.또한 교체 비용과 업데이트된 나사 사용 시기에 대한 수리 비용과 수리 후 나사 사용 시간의 비율에 따라 달라집니다.적은 비율로 계획을 채택하는 것이 경제적이며 올바른 선택입니다.
4. 스크류 및 배럴 제조용 재료
나사 및 배럴 제조.현재 중국에서 일반적으로 사용되는 재료는 45, 40Cr 및 38CrMoAlA입니다.
게시 시간: 2022년 8월 11일