고무 압출기 스크류 수리
1. 비틀림 나사는 총열의 실제 내경을 고려하여 선택해야 하며, 새 나사의 외경 편차는 총열과의 정상적인 간극을 고려하여 조정해야 합니다.
2. 마모된 나사의 직경이 줄어든 나사산 표면을 처리한 후, 내마모성 합금을 열분사하고 크기에 맞게 연마합니다. 이 방법은 일반적으로 전문 스프레이 공장에서 처리 및 수리하며 비용이 비교적 저렴합니다.
3. 마모된 나사의 나사산 부분에 내마모성 합금을 덧대어 용접합니다. 나사의 마모 정도에 따라 표면 용접 두께는 1~2mm이며, 이후 나사를 연마 및 가공하여 크기에 맞게 조정합니다. 이 내마모성 합금은 C, Cr, Vi, Co, W, B 등의 재료로 구성되어 나사의 내마모성과 내식성을 향상시킵니다. 이러한 가공은 전문 표면 가공 설비를 이용해야 하므로 비용이 많이 들기 때문에 나사에 특별한 요구 사항이 있는 경우를 제외하고는 일반적으로 거의 사용되지 않습니다.
4. 경질 크롬 도금을 사용하여 나사를 수리할 수도 있습니다. 크롬은 내마모성 및 내식성이 뛰어난 금속이지만, 경질 크롬 도금층은 쉽게 벗겨질 수 있습니다.
고무 압출기 배럴 수리
배럴의 내부 표면 경도는 나사보다 높으며, 손상도 나사보다 나중에 발생합니다. 배럴의 마모는 시간이 지남에 따라 마모로 인해 내경이 증가하는 현상입니다. 해결 방법은 다음과 같습니다.
1. 마모로 인해 배럴의 직경이 증가한 경우, 질화층이 일정량 남아 있다면 배럴의 내경을 직접 보링하고 연마하여 새로운 직경으로 만든 다음, 이 직경에 맞춰 새 나사를 제작할 수 있습니다.
2. 총열의 내경을 가공 및 다듬어 합금을 재주조하고, 두께는 1~2mm 사이로 만든 후 최종 크기로 마무리합니다.
3. 일반적인 상황에서 배럴의 균질화 부분은 마모가 빠르게 진행됩니다. 이 부분(길이 5~7D)은 보링 가공을 통해 다듬은 후 질화 처리된 합금강 부싱을 장착합니다. 내경은 나사의 직경을 기준으로 하며, 정상적인 끼워맞춤 간극을 확보하여 가공합니다.
여기서 강조해야 할 점은 나사와 배럴의 두 가지 중요한 부분, 즉 하나는 가느다란 나사산 막대이고 다른 하나는 비교적 작고 긴 직경의 구멍이라는 것입니다. 이 부분들의 가공 및 열처리 공정은 더욱 복잡하며 정밀도를 확보하기 어렵습니다. 따라서 이 두 부분이 마모되었을 때 수리할지 새 부품으로 교체할지는 경제적인 관점에서 종합적으로 분석해야 합니다. 수리 비용이 새 나사로 교체하는 비용보다 낮으면 수리하는 것이 합리적이지만, 이것이 항상 옳은 선택은 아닙니다. 수리 비용과 교체 비용의 비교는 한 가지 측면에 불과합니다. 수리 비용과 수리 후 나사 사용 기간, 그리고 교체 비용과 새 나사 사용 기간의 비율을 고려해야 합니다. 이 비율이 작은 쪽이 경제적이며, 이것이 올바른 선택입니다.
4. 나사 및 배럴 제조용 재료
나사 및 배럴 제조. 현재 중국에서 일반적으로 사용되는 재료는 45, 40Cr 및 38CrMoAlA입니다.
게시 시간: 2022년 8월 11일
