고무 제품은 종종 자격을 갖춘 완제품이 되기 위해 가황 후 일부 후처리가 필요합니다.
여기에는 다음이 포함됩니다.
A. 고무 몰드 제품의 가장자리 트리밍은 제품 표면을 매끄럽게 만들고 전체 치수가 요구 사항을 충족시킵니다.
B. 제품의 표면 처리와 같은 일부 특수 공정 처리 후 특수 목적 제품의 성능이 향상됩니다.
다. 테이프, 타이어 및 기타 제품과 같이 직물 골격을 포함하는 제품의 경우 제품 크기, 형상 안정성 및 우수한 성능을 보장하기 위해 가황 후 팽창 압력 하에서 열간 연신 및 냉각 및 냉각을 수행해야 합니다.
가황 후 금형 제품 수리
고무 몰드 제품이 가황되면 고무 재료가 몰드의 이형면을 따라 흘러 나와 버 또는 플래시 에지로 알려진 오버플로 고무 가장자리를 형성합니다.고무 가장자리의 양과 두께는 구조, 정밀도, 평판 가황기 평판의 평행도 및 남은 접착제의 양에 따라 다릅니다.현재의 에지리스 몰드로 생산되는 제품은 모서리 고무가 매우 얇아서 몰드를 제거할 때 가끔 벗겨지거나 가벼운 물티슈로 제거가 가능하다.그러나 이러한 종류의 금형은 비용이 많이 들고 손상되기 쉽고 대부분의 고무 성형물은 가황 후 다듬질해야 합니다.
1. 핸드 트리밍
수동 트리밍은 펀치로 고무 가장자리를 수동으로 펀칭하는 것을 포함하는 고대 트리밍 방법입니다.가위, 긁는 도구 등으로 고무 가장자리를 제거합니다. 손으로 다듬는 고무 제품의 품질과 속도도 사람마다 다릅니다.트리밍된 제품의 기하학적 치수는 제품 도면의 요구 사항을 충족해야 하며 긁힘, 긁힘 및 변형이 없어야 합니다.트리밍하기 전에 트리밍 부품과 기술 요구 사항을 알고 올바른 트리밍 방법을 마스터하고 도구를 올바르게 사용해야 합니다.
2. 기계적 트림
기계적 트리밍은 다양한 특수 기계와 해당 공정 방법을 사용하여 고무 몰드 제품의 트리밍 및 5 공정을 말합니다.그것은 현재 가장 진보된 트리밍 방법입니다.
게시 시간: 2022년 8월 11일