고무 제품의 가황 후 처리

고무 제품은 가황 처리 후 품질이 보장된 완제품이 되기 위해 종종 후처리 과정을 거쳐야 합니다.
여기에는 다음이 포함됩니다.
A. 고무 금형 제품의 모서리 다듬질은 제품 표면을 매끄럽게 하고 전체 치수가 요구 사항을 충족하도록 합니다.
B. 제품 표면 처리와 같은 특수 공정 처리를 거치면 특수 목적 제품의 성능이 향상됩니다.
C. 테이프, 타이어 등과 같이 섬유 골격을 포함하는 제품의 경우, 제품의 크기, 형태 안정성 및 우수한 성능을 확보하기 위해 가황 후 열연신 및 냉각, 그리고 가압 냉각을 실시해야 합니다.
가황 처리 후 금형 제품의 수리
고무 성형품을 가황 처리할 때, 고무 재료가 금형의 분할면을 따라 흘러나와 버(burr) 또는 플래시 에지(flash edge)라고도 하는 과도한 고무 에지를 형성합니다. 고무 에지의 양과 두께는 평판 가황기의 구조, 정밀도, 평판의 평행도, 그리고 남아있는 접착제의 양에 따라 달라집니다. 현재 사용되는 에지리스 금형으로 생산된 제품은 고무 에지가 매우 얇아 금형을 제거할 때 함께 떨어져 나가거나 가볍게 닦아낼 수 있습니다. 그러나 이러한 금형은 가격이 비싸고 손상되기 쉬우며, 대부분의 고무 성형품은 가황 처리 후 다듬어야 합니다.
1. 손으로 다듬기
수동 트리밍은 고무 가장자리에 펀치로 구멍을 내거나 가위, 스크레이퍼 등으로 다듬는 고대의 트리밍 방식입니다. 수작업으로 트리밍한 고무 제품의 품질과 속도는 작업자마다 차이가 있을 수 있습니다. 트리밍된 제품의 기하학적 치수는 제품 도면의 요구 사항을 충족해야 하며, 긁힘, 흠집, 변형이 없어야 합니다. 트리밍 전에는 트리밍할 부분과 기술 요구 사항을 숙지하고, 올바른 트리밍 방법을 익히고, 도구를 정확하게 사용해야 합니다.
2. 기계식 트림
기계식 트리밍은 다양한 특수 기계와 그에 상응하는 공정 방법을 사용하여 고무 금형 제품을 다듬는 공정을 말합니다. 이는 현재 가장 발전된 트리밍 방법입니다.