고무 압출기 나사 수리
1. 꼬인 나사는 배럴의 실제 내경에 따라 고려되어야 하며, 새 나사의 외경 편차는 배럴과의 정상적인 간격에 따라 주어져야 합니다.
2. 마모된 나사의 직경이 감소된 나사 표면을 처리한 후 내마모 합금을 열 분사한 후 크기에 맞게 연삭합니다.이 방법은 일반적으로 전문 스프레이 공장에서 처리 및 수리되며 비용이 상대적으로 저렴합니다.
3. 마모된 나사의 나사 부분에 내마모 합금을 오버레이 용접합니다.나사 마모 정도에 따라 표면 용접 두께를 1~2mm로 한 후 나사를 연삭 가공하여 크기에 맞게 가공합니다.이 내마모성 합금은 C, Cr, Vi, Co, W 및 B와 같은 재료로 구성되어 나사의 내마모성과 내식성을 높입니다.전문적인 표면 처리 공장은 이러한 종류의 가공에 높은 비용을 요구하며 일반적으로 나사에 대한 특별한 요구 사항을 제외하고는 거의 사용되지 않습니다.
4. 경질 크롬 도금을 사용하여 나사를 수리할 수도 있습니다.크롬은 내마모성 및 내식성 금속이기도 하지만 단단한 크롬층이 떨어지기 쉽습니다.
고무 압출기 배럴 수리
배럴의 내부 표면 경도는 스크류보다 높고 손상은 스크류보다 늦습니다.배럴의 폐기는 시간이 지남에 따라 마모되어 내부 직경이 증가하는 것입니다.문제를 해결하는 방법은 다음과 같습니다.
1. 마모로 인해 배럴의 직경이 커지는 경우, 여전히 특정 질화층이 남아 있으면 배럴의 내부 구멍을 직접 천공하고 새로운 직경으로 연삭한 다음 이에 따라 새로운 스크류를 준비할 수 있습니다. 지름.
2. 배럴의 내경을 가공하고 다듬어 합금을 다시 주조하고 두께는 1~2mm 사이로 만든 다음 크기에 맞게 마무리합니다.
3. 정상적인 상황에서는 배럴의 균질화 부분이 빨리 마모됩니다.이 단면(5~7D 길이)은 보링 가공으로 다듬질한 후 질화 합금강 부싱을 장착할 수 있습니다.내부 구멍의 직경은 나사의 직경을 나타냅니다.노멀핏 클리어런스가 가공되어 준비됩니다.
여기서는 스크류와 배럴의 두 가지 중요한 부분, 즉 하나는 가느다란 나사산 막대이고 다른 하나는 상대적으로 작고 긴 직경을 가진 구멍이라는 점을 강조합니다.가공 및 열처리 공정이 더 복잡하고 정확성을 보장하기가 어렵습니다..따라서 이 두 부품이 마모된 후 새 부품을 수리할 것인지 교체할 것인지를 경제적 관점에서 종합적으로 분석해야 합니다.새 나사를 교체하는 비용보다 수리 비용이 낮을 경우 수리하기로 결정합니다.이것이 반드시 올바른 선택은 아닙니다.수리비용과 교체비용의 비교는 단지 하나의 측면일 뿐입니다.또한 교체 비용과 업데이트된 나사 사용 시간에 대한 수리 비용과 수리 후 나사 사용 시간의 비율에 따라 달라집니다.비율이 작은 방식을 채택하는 것이 경제적이며, 이것이 올바른 선택이다.
4. 스크류 및 배럴 제조용 재료
나사 및 배럴 제조.현재 중국에서 일반적으로 사용되는 재료는 45, 40Cr 및 38CrMoAlA입니다.
게시 시간: 2022년 8월 11일
