제지 롤러 가공 기술 경로

1. 탈피기

범용 PCM 시리즈 박리기는 오래된 고무 롤러를 코팅 공정에 맞게 준비하는 데 사용됩니다. 툴 포스트에는 링 커팅 홀더 제거 기능이 있으며, 연마 벨트 샌더를 사용하여 마지막 수 천 개의 잔여물을 제거할 수 있습니다. 표면 준비가 완료되면 PCM 장비 내에서 접착 작업을 진행할 수 있습니다. PCM은 환경 오염을 유발하는 샌드블라스팅 공정을 대체합니다. (사용을 권장하지 않습니다.)

2.다기능 PCM-CNC: (사용을 권장합니다)

PCM-CNC 다기능 다목적 롤러 전용 연삭기는 경제적인 통합 연삭기입니다. 고무 코팅 전의 낡은 고무 롤러 처리뿐만 아니라 가황 후의 황삭 가공, 그리고 고무 롤러 표면에 다양한 형상의 홈 가공까지 가능합니다. 정밀 가공 장비에 대한 부담을 줄이고 생산 효율을 향상시키며 생산 비용을 절감합니다.

목적:

1. 가황 전 롤러 코어 가공: 기존 고무 제거, 롤러 코어 연마 및 접착제 도포.

2. 가황 후 거친 가공: 가황 후 과잉분을 제거하기 위해 선삭 공구를 장착함;

3. 엘라스토머 황삭 가공용 특수 금속 연삭 휠이 장착되어 있습니다. 황삭 가공은 정밀도가 요구되지 않으므로 정밀 가공 전 황삭 가공 속도가 빠릅니다. 특히 높은 정밀도가 요구되지 않는 대형 고무 롤러 연삭에 적합합니다.

4. 다양한 모양의 홈을 구현합니다.

특징:

1. 높은 수준의 자동화와 간편한 조작.

2. 강철 구조의 베드 덕분에, 이 장비는 황삭 가공 및 특수 요구 사항을 충족하는 데 매우 경제적이고 이상적인 롤러 가공 장비입니다.

4.PTM-1560 (대형) 고무 코팅기(상급형)

이 모드들은 제지 롤러, 광산 롤러 등과 같은 대형 고무 롤러에 적합하며, 수동 및 자동 두 가지 작동 방식을 제공합니다. 자동 방식에서는 이상적인 코팅 작업을 간편하게 완료할 수 있습니다. 고무 코팅 형태는 평면 코팅, 각도 코팅, 끝단 코팅 중에서 사용자가 선택할 수 있습니다.

5.MLTI 기능성 롤 그라인더

다기능 중형 고무 롤러 연삭기는 생산 환경 개선 및 생산 효율 증대에 적합한 장비입니다. 여러 생산 공정을 하나로 통합하여 생산 단계와 노동 강도를 줄여줍니다.

PCG의 기능에는 롤러 표면 연삭 및 다양한 형상의 홈 가공이 포함됩니다. PCG는 고무 롤러 산업에서 가공 작업에 이상적인 장비입니다.

六、PRG CNC 롤 그라인더

PRG 시리즈 CNC 롤러 연삭기는 다양한 산업 분야, 용도 및 사양에 맞춰 특별히 맞춤 제작된 대형 롤러 가공 장비입니다.

구성품: 베드 프레임, 스핀들 헤드, 연삭 휠 랙, 테일스톡, 유압 스테이션, 전기 캐비닛, 제어 시스템 조작 패널 등

기능: 금속 롤러, 고무 탄성 롤러 평면 연삭, 다기능 곡선 연삭, 롤러 표면 홈 가공, 롤러 표면 연마 가공.

1. 기존의 PRG-CNC/G 롤 그라인더는 베드 구조 재료로 주철을 사용하는데, 이는 장비 전체 무게의 80%를 차지합니다. 이러한 재료의 특성으로 인해 장비는 환경 온도에 대한 요구 조건이 높고, 내진 성능이 떨어지며, 연간 유지 보수 비용이 높습니다.
2. 신형 PRG-CNC/M 암석 가공용 CNC 롤 연삭기는 베드 구조에 복합 석재 주조 소재를 사용하여 환경적 요인에 대한 저항력을 극복하고 정밀도를 유지하는 데 필요한 장비 비용 문제를 해결했습니다. 소재 특성상 장비는 환경 온도에 대한 요구 조건이 낮고 충격 흡수 성능이 우수하며 대규모 기초 공사가 필요하지 않아 연간 유지 보수 비용이 저렴합니다.
3. 제가 여기서 말씀드리고 싶은 것은 롤러 그라인더를 선택할 때 기초 공사, 주변 온도, 연간 유지 보수 빈도 등 미래 운영 비용을 반드시 계산해야 한다는 것입니다. 이러한 비용들은 모두 미래에 발생할 숨겨진 비용입니다. 중국은 특히 대형 가공 장비 분야에서 수년간 암석 기반 복합 재료를 생산해 왔으며, 이는 유럽 국가들에서도 인정받고 있습니다. 이러한 복합 재료를 사용하는 것을 고려해 보시기를 제안합니다.

PDM-CNC 다공성 드릴링 머신

다공성 드릴링 머신은 제지 압착 롤러에 구멍을 뚫는 데 특화된 장비입니다. POWER에서 생산하는 다공성 드릴링 머신은 합리적인 기계 구조와 높은 가공 정밀도를 자랑합니다. 작동 방식 면에서도 현재 다공성 드릴링 장비 중 가장 진보된 방식을 채택하고 있습니다. 작업자는 별도의 계산 없이 가공 매개변수만 입력하면 시스템이 자동으로 가공 프로그램을 생성해 주기 때문에 배우기 쉽고 조작도 간편합니다.