1. 컴파운딩 실리콘 고무 기술 적용
혼련 실리콘 고무는 이중 롤 고무 혼합기 또는 폐쇄 혼련기에 생 실리콘 고무를 첨가하고 점차적으로 실리카, 실리콘 오일 등 및 기타 첨가제를 첨가하여 반복적으로 정제하는 합성 고무입니다.항공, 케이블, 전자, 전기 제품, 화학, 계측기, 시멘트, 자동차, 건설, 식품 가공, 의료 장비 및 기타 산업 분야에 널리 사용될 수 있으며 성형 및 압출과 같은 기계의 심층 가공에 사용됩니다.
2. 실리콘 고무를 혼합하는 가공방법
실리콘 고무: 혼합 실리콘 고무는 가소화 없이 혼합될 수 있습니다.일반적으로 혼합은 오픈믹서(Open Mixer)를 사용하며, 롤 온도는 50도를 넘지 않습니다.
혼합은 두 단계로 수행됩니다.
첫 번째 문단: 생고무보강제-구조조절제-내열첨가제-박형패스-하부시트.
2단계 : 정제 - 가황제 - 씬패스 - 파킹의 단계입니다.실리콘 고무 기타 조각.
세 가지, 실리콘 고무 성형 공정을 혼합
1. 성형: 먼저 고무를 특정 모양으로 펀칭하고 금형 캐비티에 채우고 가열된 평면 가황기의 상부 판과 하부 판 사이에 금형을 놓고 규정된 공정에 따라 가열 및 가압하여 고무를 가황합니다.가황 실리콘 고무 제품 섹션을 얻기 위해 금형을 낮추십시오.
2. 트랜스퍼 성형 : 준비된 고무 재료를 금형 상부의 플러그 실린더에 넣고 가열 및 가소화하고 플런저의 압력을 사용하여 고무 재료가 노즐을 통해 가열 금형 캐비티에 들어가도록 성형합니다.
3. 사출 성형 : 가열 및 가소화를 위해 고무 재료를 배럴에 넣고 플런저 또는 나사를 통해 노즐을 통해 닫힌 금형 캐비티에 고무 재료를 직접 주입하고 가열 중에 신속한 현장 가황을 실현합니다.
4. 압출 성형: 혼합된 고무를 금형을 통해 강제로 특정 단면 형상의 제품으로 압출하는 연속 성형 공정입니다.
따라서 실리콘 제품 공장에서 실리콘 제품의 성형을 실현할 때에는 제품 및 작업 방법에 따라 적절한 성형 방법을 선택할 필요가 있습니다.실리콘 고무 제품의 양이 많고 무게가 가벼운 경우 맹목적인 선택 대신 트랜스퍼 성형을 선택할 수 있으며 이는 생산을 유발할 뿐만 아니라 공장에도 큰 타격을 줍니다.
게시 시간: 2022년 9월 27일
