고무 롤러의 일반적인 고무 재료 유형

고무는 일종의 고탄성 폴리머 재료로 작은 외력의 작용으로 높은 변형성을 나타낼 수 있으며 외력이 제거되면 원래 모양으로 돌아갈 수 있습니다.고무의 높은 탄성으로 인해 쿠션, 충격 방지, 동적 밀봉 등에 널리 사용됩니다. 인쇄 산업의 응용 프로그램에는 다양한 고무 롤러 및 인쇄 블랭킷이 포함됩니다.고무산업이 발전함에 따라 고무제품은 천연고무의 1회용에서 다양한 합성고무로 발전하였다.

1. 천연고무

천연 고무는 소량의 단백질, 물, 수지산, 당 및 무기염을 함유한 고무 탄화수소(폴리이소프렌)가 주를 이루고 있습니다.천연 고무는 탄성이 크고 인장 강도가 높으며 인열 저항 및 전기 절연성이 우수하며 내마모성 및 내한성, 가공성이 우수하며 다른 재료와 결합하기 쉽고 전반적인 성능이 대부분의 합성 고무보다 우수합니다.천연 고무의 단점은 산소와 오존에 대한 내성이 약하고 노화 및 열화되기 쉽습니다.오일 및 용제에 대한 내성이 낮고 산 및 알칼리에 대한 내성이 낮고 내식성이 낮습니다.낮은 내열성.천연 고무의 작동 온도 범위: 약 -60~+80.천연고무는 타이어, 고무신, 호스, 테이프, 전선 및 케이블의 절연층 및 외피, 기타 일반 제품에 사용됩니다.천연 고무는 비틀림 진동 제거기, 엔진 완충기, 기계 지지대, 고무-금속 서스펜션 요소, 다이어프램 및 성형 제품의 제조에 특히 적합합니다.

2. SBR

SBR은 부타디엔과 스티렌의 공중합체입니다.스티렌-부타디엔 고무의 성능은 천연고무에 가깝고 현재 범용 합성고무 생산량 1위입니다.스티렌-부타디엔 고무의 특징은 내마모성, 내노화성 및 내열성이 천연고무보다 우수하고 질감이 천연고무보다 균일하다는 것입니다.스티렌-부타디엔 고무의 단점은 낮은 탄성, 열악한 내굴곡성 및 인열 저항입니다.불량한 가공 성능, 특히 불량한 자체 접착성 및 낮은 녹색 고무 강도.스티렌-부타디엔 고무의 온도 범위: 약 -50~+100.스티렌 부타디엔 고무는 천연 고무를 대체하여 타이어, 고무 시트, 호스, 고무 신발 및 기타 일반 제품을 만드는 데 주로 사용됩니다.

3. 니트릴 고무

니트릴 고무는 부타디엔과 아크릴로니트릴의 공중합체입니다.니트릴 고무는 폴리설파이드 고무, 아크릴 에스테르, 불소 고무에 이어 가솔린 및 지방족 탄화수소유에 대한 내성이 우수하고, 니트릴 고무는 다른 범용 고무에 비해 우수합니다.우수한 내열성, 우수한 기밀성, 내마모성 및 내수성, 강한 접착력.니트릴 고무의 단점은 열악한 내한성 및 내오존성, 낮은 강도 및 탄성, 낮은 내산성, 열악한 전기 절연성 및 극성 용매에 대한 열악한 내성입니다.니트릴 고무의 온도 범위: 약 -30~+100.니트릴 고무는 주로 호스, 씰링 제품, 고무 롤러 등과 같은 다양한 내유성 제품을 제조하는 데 사용됩니다.

4. 수소화 니트릴 고무

수소화 니트릴 고무는 부타디엔과 아크릴로니트릴의 공중합체입니다.수소화된 니트릴 고무는 NBR의 부타디엔에 있는 이중 결합을 완전히 또는 부분적으로 수소화하여 얻습니다.수소화 니트릴 고무는 높은 기계적 강도와 내마모성을 특징으로 하며, 과산화물과 가교될 때 내열성이 NBR보다 우수하고 기타 특성은 니트릴 고무와 동일합니다.수소화 니트릴 고무의 단점은 높은 가격입니다.수소화 니트릴 고무의 온도 범위: 약 -30~+150.수소화 니트릴 고무는 내유성 및 고온 내성 씰링 제품에 주로 사용됩니다.

5. 에틸렌 프로필렌 고무

에틸렌 프로필렌 고무는 에틸렌과 프로필렌의 공중합체이며 일반적으로 2원 에틸렌 프로필렌 고무와 3원 에틸렌 프로필렌 고무로 구분됩니다.에틸렌-프로필렌 고무는 내오존성, 내자외선성, 내후성, 내노화성이 우수하여 범용 고무 중 1위입니다.에틸렌-프로필렌 고무는 전기절연성, 내약품성, 충격탄성, 내산성, 내알칼리성이 우수하고 비중이 낮으며 고충진에 사용할 수 있습니다.열 저항은 150에 도달할 수 있습니다°C, 극성 용매 케톤, 에스테르 등에 내성이 있지만 에틸렌 프로필렌 고무는 지방족 탄화수소 및 방향족 탄화수소에 내성이 없습니다.에틸렌 프로필렌 고무의 다른 물리적 및 기계적 특성은 천연 고무보다 약간 열등하고 스티렌 부타디엔 고무보다 우수합니다.에틸렌-프로필렌 고무의 단점은 자기 접착력과 상호 접착력이 약하고 접착이 쉽지 않다는 점이다.에틸렌 프로필렌 고무의 온도 범위: 약 -50~+150.에틸렌-프로필렌 고무는 주로 화학 장비 라이닝, 전선 및 케이블 외피, 스팀 호스, 내열 컨베이어 벨트, 자동차 고무 제품 및 기타 산업 제품으로 사용됩니다.

6. 실리콘 고무

실리콘 고무는 주쇄에 규소와 산소 원자가 있는 특수 고무입니다.실리콘 요소는 실리콘 고무에서 중요한 역할을 합니다.실리콘 고무의 주요 특성은 모두 고온 저항(최대 300°C) 및 저온 저항(최저 -100)°씨).현재 최고의 고온 내성 고무입니다.동시에 실리콘 고무는 전기 절연성이 우수하고 열 산화 및 오존에 안정적입니다.내성이 강하고 화학적으로 불활성입니다.실리콘 고무의 단점은 낮은 기계적 강도, 열악한 내유성, 내용제성, 내산성 및 알칼리성, 가황하기 어렵고 더 비싸다는 것입니다.실리콘 고무 작동 온도: -60~+200.실리콘 고무는 주로 고온 및 저온 내성 제품(호스, 씰 등) 및 고온 내성 전선 및 케이블 절연체를 만드는 데 사용됩니다.실리콘 고무는 무독성이며 무미하기 때문에 식품 및 의료 산업에서도 사용됩니다.

7. 폴리우레탄 고무

폴리우레탄 고무는 폴리에스테르(또는 폴리에테르)와 디이소시아네이트 화합물의 중합에 의해 형성된 엘라스토머를 가지고 있습니다.폴리 우레탄 고무는 모든 종류의 고무 중에서 가장 우수한 내마모성이 특징입니다.폴리우레탄 고무는 고강도, 좋은 탄성 및 우수한 내유성을 가지고 있습니다.폴리우레탄 고무는 내오존성, 내노화성 및 기밀성도 우수합니다.폴리우레탄 고무의 단점은 내열성, 내수성, 내알칼리성, 방향족 탄화수소, 염소화 탄화수소, 케톤, 에스테르, 알코올 등의 용제에 대한 내성이 좋지 않습니다.폴리우레탄 고무의 사용 온도 범위: 약 -30~+80.폴리우레탄 고무는 부품, 개스킷, 내충격 제품, 고무 롤러 및 내마모성, 고강도, 내유성 고무 제품에 가까운 타이어를 만드는 데 사용됩니다.


게시 시간: 2021년 7월 7일