고무는 일종의 고 탄성 중합체 물질이며, 작은 외부 힘의 작용하에 높은 수준의 변형성을 보여줄 수 있으며, 외부 힘을 제거한 후에는 원래 모양으로 돌아갈 수 있습니다. 고무의 높은 탄력성으로 인해 쿠션, 충격 방지, 동적 밀봉 등에 널리 사용됩니다. 인쇄 산업의 응용 프로그램에는 다양한 고무 롤러 및 인쇄 담요가 포함됩니다. 고무 산업의 진전으로 고무 제품은 천연 고무의 단일 사용에서 다양한 합성 고무로 개발되었습니다.
1. 천연 고무
천연 고무는 소량의 단백질, 물, 수지 산, 설탕 및 무기 염을 함유하는 고무 탄화수소 (폴리 이소프렌)에 의해 지배됩니다. 천연 고무는 큰 탄력성, 높은 인장 강도, 탁월한 파열 저항성 및 전기 절연, 우수한 내마모성 및 가뭄 저항성, 우수한 가공성, 천연 고무는 다른 재료와 쉽게 결합하기 쉽고 전반적인 성능은 대부분의 합성 고무보다 낫습니다. 천연 고무의 단점은 산소와 오존에 대한 저항성이 좋지 않아 노화 및 악화가 쉽습니다. 오일 및 용매에 대한 저항성, 산 및 알칼리에 대한 저항성이 낮고 부식성이 낮습니다. 저열 저항. 천연 고무의 작동 온도 범위 : 약 -60℃~+80℃. 천연 고무는 타이어, 고무 신발, 호스, 테이프, 절연 레이어 및 전선 및 케이블 및 기타 일반 제품을 만드는 데 사용됩니다. 천연 고무는 특히 비틀림 진동 제거기, 엔진 충격 흡수기, 기계 지지대, 고무 금속 서스펜션 요소, 다이어프램 및 성형 제품의 제조에 특히 적합합니다.
2. SBR
SBR은 부타디엔 및 스티렌의 공중 합체입니다. 스티렌-부타디엔 고무의 성능은 천연 고무의 성능에 가깝고 현재 일반적인 합성 고무의 가장 큰 생산량입니다. 스티렌-부타디엔 고무의 특성은 내마모성, 노화 저항성 및 내열성이 천연 고무를 초과하며, 질감이 천연 고무보다 균일하다는 것입니다. 스티렌-부타디엔 고무의 단점은 다음과 같습니다. 탄성이 낮으며, 불량한 굴곡 저항 및 눈물 저항; 가공 성능 저하, 특히 열악한 자기 접근 성 및 낮은 녹색 고무 강도. 스티렌 -부타디엔 고무의 온도 범위 : 약 -50℃~+100℃. 스티렌 부타디엔 고무는 주로 타이어, 고무 시트, 호스, 고무 신발 및 기타 일반 제품을 만드는 천연 고무를 교체하는 데 사용됩니다.
3. 니트릴 고무
니트릴 고무는 부타디엔 및 아크릴로 니트릴의 공중 합체입니다. 니트릴 고무는 폴리 설파이드 고무, 아크릴 에스테르 및 불소 고무에 이어 휘발유 및 지방족 탄화수소 오일에 대한 탁월한 내성을 특징으로하며, 니트릴 고무는 다른 일반 목적 고무보다 우수합니다. 좋은 내열성, 우수한 용기, 내마모성 및 방수 및 강한 접착력. 니트릴 고무의 단점은 열악한 냉간 저항성 및 오존 저항성, 낮은 강도 및 탄성, 산성 저항성 불량, 전기 절연 및 극성 용매에 대한 저항성이 좋지 않습니다. 니트릴 고무의 온도 범위 : 약 -30℃~+100℃. 니트릴 고무는 주로 호스, 밀봉 제품, 고무 롤러 등과 같은 다양한 유성 제품을 제조하는 데 사용됩니다.
4. 수소화 된 니트릴 고무
수소화 된 니트릴 고무는 부타디엔 및 아크릴로 니트릴의 공중 합체입니다. 수소화 된 니트릴 고무는 NBR의 부타디엔에서 이중 결합을 완전히 또는 부분적으로 수소화함으로써 얻어진다. 수소화 된 니트릴 고무는 높은 기계적 강도 및 마모 저항성을 특징으로하며, 퍼 옥사이드와 가교시킬 때 내열성은 NBR보다 우수하며, 다른 특성은 니트릴 고무와 동일합니다. 수소화 된 니트릴 고무의 단점은 더 높은 가격입니다. 수소화 된 니트릴 고무의 온도 범위 : 약 -30℃~+150℃. 수소화 된 니트릴 고무는 주로 오일 내성 및 고온 저항성 밀봉 제품에 사용됩니다.
5. 에틸렌 프로필렌 고무
에틸렌 프로필렌 고무는 에틸렌 및 프로필렌의 공중 합체이며, 일반적으로 2 개의 유안 에틸렌 프로필렌 고무 및 3 개의 유안 에틸렌 프로필렌 고무로 나뉩니다. 에틸렌-프로필렌 고무는 우수한 오존 저항성, 자외선 내성, 기상 저항 및 노화 저항성을 특징으로하며, 일반 목적 고무 중 1 위를 차지합니다. 에틸렌 프로필렌 고무는 우수한 전기 절연, 화학 저항, 충격 탄성, 산 및 알칼리 저항성, 낮은 비중을 가지며 높은 충전에 사용될 수 있습니다. 내열성은 150에 도달 할 수 있습니다°C, 그것은 극성 용매-케톤, 에스테르 등에 내성이 있지만 에틸렌 프로필렌 고무는 지방족 탄화수소와 방향족 탄화수소에 내성이 없다. 에틸렌 프로필렌 고무의 다른 물리적 및 기계적 특성은 천연 고무보다 약간 열등하며 스티렌 부타디엔 고무보다 우수합니다. 에틸렌-프로필렌 고무의 단점은 자기 접근과 상호 접착력이 좋지 않으며 결합하기가 쉽지 않다는 것입니다. 에틸렌 프로필렌 고무의 온도 범위 : 약 -50℃~+150℃. 에틸렌 프로필렌 고무는 주로 화학 장비 안감, 와이어 및 케이블 피복, 증기 호스, 열 저항성 컨베이어 벨트, 자동차 고무 제품 및 기타 산업용 제품으로 사용됩니다.
6. 실리콘 고무
실리콘 고무는 메인 사슬에 실리콘과 산소 원자가있는 특수 고무입니다. 실리콘 요소는 실리콘 고무에서 중요한 역할을합니다. 실리콘 고무의 주요 특성은 모두 고온 저항입니다 (최대 300°C) 및 저온 저항 (최저 -100°기음). 현재 최고의 고온 저항성 고무입니다. 동시에, 실리콘 고무는 우수한 전기 절연을 가지며 열 산화 및 오존에 안정적입니다. 저항력이 높고 화학적으로 불활성입니다. 실리콘 고무의 단점은 기계적 강도가 낮고, 오일 저항성, 용매 저항성, 산 및 알칼리 저항성이 낮고, 불카 화가 어렵고, 더 비싸다. 실리콘 고무 작동 온도 : -60℃~+200℃. 실리콘 고무는 주로 고온 저항성 제품 (호스, 씰 등)과 고온 저항성 와이어 및 케이블 단열재를 만드는 데 주로 사용됩니다. 무독성적이고 맛이 없기 때문에 실리콘 고무는 식품 및 의료 산업에서도 사용됩니다.
7. 폴리 우레탄 고무
폴리 우레탄 고무는 폴리 에스테르 (또는 폴리 에테르) 및 디 이소시아네이트 화합물의 중합에 의해 형성된 엘라스토머를 갖는다. 폴리 우레탄 고무는 모든 종류의 고무 중에서 가장 좋은 내마모성을 특징으로합니다. 폴리 우레탄 고무는 고강도, 우수한 탄성 및 우수한 오일 저항을 가지고 있습니다. 폴리 우레탄 고무는 또한 오존 저항성, 노화 저항성 및 기름 압박감에서 우수합니다. 폴리 우레탄 고무의 단점은 온도 저항성, 물이 열악하고 알칼리 저항성, 방향족 탄화수소, 염소화 탄화수소 및 케톤, 에스테르 및 알코올과 같은 용매에 대한 저항성이 좋지 않습니다. 폴리 우레탄 고무의 사용 온도 범위 : 약 -30℃~+80℃. 폴리 우레탄 고무는 타이어를 부품, 개스킷, 충격 방지 제품, 고무 롤러 및 내마모성, 고강도 및 오일 저항성 고무 제품에 가깝게 만드는 데 사용됩니다.
시간 후 : 7 월 7 일 -2021 년
